电火花加工是在液体介质中进行的,机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙,当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压(达到间隙中介质的击穿电压)时,会击穿介质绝缘强度处。由于放电区域很小,放电时间较短,所以,能量高度集中,使放电区的温度瞬间高达200%">℃,工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。局部熔化和汽化的金属在力的作用下投入工作液中,并被冷却成为金属小颗粒,然后被工作液迅速冲离工作区,从而使工件表面形成一个微小的凹坑。一次放电后,介质的绝缘强度恢复等待下一次放电。如此反复使工件表面不断被蚀除,并在工件上复制出工具电极的形状,从而达到成型加工的目的。电火花加工是不断放电蚀除金属的过程。虽然一次脉冲放电的时间较短,但它是电磁学、热力学和流体力学等综合作用的过程,是比较复杂的。综合起来,一次脉冲放电的过程可分为以下几个阶段:宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 电火花,价格实惠,欢迎您的来电!嘉兴双头数控电火花供应
其二,石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。其三,石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。嘉兴双头数控电火花供应宁波宇驰机电科技有限公司为您提供 电火花,欢迎您的来电!
1:CNC电火花成型机三轴或三轴以上的数控电火花成型机;其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;2:ZNC电火花成型机只有Z轴可实现放电加工;X轴及Y轴手动控制,3:特种电火花成型机用于特殊加工的电火花成型机;如轮胎模具电火花成型机﹑鞋模电火花成型机等等;双头机电火花成型机-双机头火花机结构机床,双系统,生产效率提高两倍以上;-大型双头机火花机同时加工同一模具或分别加工多个模具等多样化的放电方式,可使效率化;-电火花因机头滑枕部分采用性的BOX型结构,加工大重型工件时保持高精密度;-电火花机床石墨放电加工高效率效果在同行业里,具优势,同等条件下,效率是其2倍以上;-高效率,高精度,低损耗的优越性能已达到国际同类产品的先进水平优势,是国内火花机的选择机床;
现在模具加工行业使用多种机床进行作业生产,比方说镜面火花机,但我们经常需要检查镜面火花机的加工。下面群基火花机将解释这些镜面j中如何正确检查镜面火花机加工?1.镜面火花机运行过程中是否调整了与手册相反的操作手法,个人是否增加了手动操作;2.使用前检查镜面火花机是否处于正常状态,加工台,钳子是否正常。3.控制面板上方的每个键是否正常工作。4.系统的紧急停止按钮没有处于紧急停止状态,导致镜面火花机操作障碍。5.使用前,请确认镜面火花机与系统相连。6.确认镜面火花机电缆未损坏,电源线或电缆线连接正确。高速电火花是一种高能电弧放电现象,常见于高压电气设备中。
电控箱特性:·加工效率高超细面加工,简单易懂的操作面板,简单的操作步骤,机械状态一目了然。·可做深孔加工,钨钢,石墨加工,超微消耗,可作大面积细加工。·采用MOS-FET电路设计,效率高,采用工业用DC,SERVODRIVER控制,有过电流、过速度、超负载,短路保护。·防积碳自动调整及自动排渣功能。·全自动放电加工条件选择。·高速加工效率提高20%,电极消耗比在次期间0.1%以下。超细加工电路比传统放电加工机之细加工快约20%。·2段伺服进给速度,深孔加工性能优异。·三轴光学尺监视功能,确保移位精度。·高灵敏红外线检测防火系统兼具自动切断电源功能。·标准化PC板维护简易,有助于售后服务功能。宁波宇驰机电科技有限公司是一家专业提供 电火花的公司,价格实惠,欢迎您的来电!舟山双头数控电火花价格
高速电火花的放电过程中会产生噪音和振动,需要采取措施进行降噪和减振。嘉兴双头数控电火花供应
当然,模具厂由铜电极转用石墨电极后,首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今,大多数塑胶制品的模具采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和火花机放电参数才能达到理想的加工效果,若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数,那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电极则不使用。用关键字总结,石墨具有以下铜无法比拟的特性:-加工速度:高速铣粗加工较铜块3倍;高速铣精加工较铜块5倍-可加工性好,能实现复杂的几何造型-重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持-可减少单个电极的数量,因为可捆绑做成组合电极-热稳定性好,不变形-无加工毛刺因此,目前许多模具厂都正在逐步转换为石墨电极EDM加工,以期在市场上提高企业和产品的竞争力。嘉兴双头数控电火花供应